高压鼓风机的核心部件是众所周知的,就是叶轮,整个设备的工作性能和安全可靠性都与之有关,为了确保其品质达标,从原材料开始就要严格按照质量管理标准进行控制,防止出现任何差错。 制作高压鼓风机的叶轮要从原材料的采购开始,必须按照要求选择指定牌号,且具有材质书的国标钢材材料。同时还要对其进行尺寸、质量、材质等检验,确保合格。
材料确定之后是元件的设计,跟高压鼓风机中的其他零部件一样,都是采用CAD计算机辅助设计以及有限元强度计算。设计方案制定完成之后就可以开始下料了。
按照相关标准,高压鼓风机叶轮的前盘、后盘、中盘和叶片都是用的等离子切割下料,以确保形线并减少热力所造成的变形。形状检验合格后,使用专用模具进行压制成型。
紧接着要做的是零部件的焊接,推荐使用的是二氧化碳气体保护焊和手工焊结合的方式。焊接的时候,需要对对叶轮的各个部件依顺序进行划线;焊接后,需要对每条焊缝进行超声波检测,以确保无缝隙。
不要以为这样就结束了,还要对高压鼓风机的叶轮进行应力消除处理,以退火方式为主,经过退火处理后,叶轮的内力就能控制在允许范围,保障了叶轮的可靠运行。剩下的就是一些质量检测、平衡及喷漆等后续环节,确保叶轮以良好的状态装配到高压鼓风机中。 |